title = "জ্বালানি দক্ষতা অপ্টিমাইজেশন"

content = """
জ্বালানি খরচ বিদ্যুৎ উৎপাদনের সবচেয়ে বড় পরিবর্তনশীল ব্যয়। জ্বালানি দক্ষতা উন্নত করা
মুনাফা বাড়ায় এবং পরিবেশগত প্রভাব কমায়। মেঘনা বিদ্যুৎ কেন্দ্রে জ্বালানি ব্যবস্থাপনায়
প্রকৌশলীরা নিয়মিত হিট রেট বিশ্লেষণ করেন।

**হিট রেট অবনতির কারণ:**
- কম্প্রেসর ব্লেডে ময়লা জমা: ইনলেট এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার রাখুন এবং অনলাইন ওয়াশ পদ্ধতি ব্যবহার করুন
- এইচআরএসজি টিউবে স্কেল: পানির রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করুন
- কনডেন্সার টিউবে জৈব পদার্থ জমা: নিয়মিত টিউব ক্লিনিং করুন
- বাষ্প ভালভ লিকেজ: নিয়মিত প্যাকিং পরিবর্তন করুন
- আংশিক লোড পরিচালনা: সম্পূর্ণ লোডে দক্ষতা সর্বাধিক

**কম্প্রেসর ওয়াশিং:**
অনলাইন ওয়াশ: টার্বাইন চালু অবস্থায় পানি স্প্রে — ময়লা কিছুটা পরিষ্কার হয়, আউটপুট সাময়িক
কমে। অফলাইন ওয়াশ: টার্বাইন বন্ধ করে ডিটার্জেন্ট দিয়ে ধোয়া — সর্বাধিক কার্যকর।
অফলাইন ওয়াশ শিডিউল: প্রতি ৩ মাসে বা আউটপুট ২% এর বেশি কমলে।

**ইনলেট এয়ার কুলিং:**
গ্রীষ্মকালে উচ্চ তাপমাত্রায় টার্বাইন আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে কমে (প্রতি ১°C বৃদ্ধিতে প্রায়
০.৭% আউটপুট কমে)। ইনলেট এয়ার কুলার (এভাপোরেটিভ বা চিলড ওয়াটার) ব্যবহার করলে আউটপুট
বাড়ানো যায় — তবে কুলিং সিস্টেমের অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার বিবেচনা করুন।

**সহায়ক (অক্জিলিয়ারি) পাওয়ার হ্রাস:**
পাম্প, ফ্যান ও কম্প্রেসরে ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করে আংশিক লোডে
শক্তি সাশ্রয় করুন। অপ্রয়োজনীয় অক্জিলিয়ারি সিস্টেম বন্ধ রাখুন।

**দৈনিক হিট রেট ট্র্যাকিং:**
প্রতিদিনের উৎপাদন ডেটা থেকে হিট রেট হিসাব করুন এবং ডিজাইন মানের সাথে তুলনা করুন। বিচ্যুতি
২% এর বেশি হলে কারণ অনুসন্ধান করুন।
"""

version = "0.0.1"
